隨著市場對緩沖滑條認(rèn)可，很多沒有相關(guān)經(jīng)驗的廠家紛紛模仿其它廠家進(jìn)行生產(chǎn)，但是他們沒有相關(guān)的設(shè)計經(jīng)驗，沒有科學(xué)的力學(xué)分析數(shù)據(jù)支撐，沒有充分考慮到實際使用和設(shè)計區(qū)別，沒有專業(yè)的數(shù)據(jù)調(diào)查和分析人員，這些廠家不能充分考慮到客戶的實際使用和使用過程中的各方面因素導(dǎo)致設(shè)計緩沖條脫離了實際使用要求。從而導(dǎo)致緩沖條的使用壽命大大縮短，所以，我們今天就來看看是那些主要原因造成的。

　　一、緩沖滑條設(shè)計不合理

　　1、設(shè)計不合理，導(dǎo)致緩沖條較快磨損；

　　2、選型不對，導(dǎo)致緩沖條不能承受高于設(shè)計的沖擊力。導(dǎo)致較快磨損，更換頻率增加；錯誤安裝和維護(hù)，沒有與一線維護(hù)人員進(jìn)行專業(yè)的溝通和維護(hù)培訓(xùn)。

　　二、緩沖條品質(zhì)較差

　　1、粘接強(qiáng)度問題，緩沖條耐磨層（超高分子量聚乙烯）于緩沖層（高彈性橡膠），緩沖層連接結(jié)構(gòu)，這兩種粘接強(qiáng)度出現(xiàn)問題，主要原因是部分廠家沒有緩沖條特殊熱硫化粘接工藝，采用不合格的熱硫化和不成熟的冷粘接工藝導(dǎo)致其這兩者粘接強(qiáng)度較差；

　　2、緩沖層（高彈性橡膠），緩沖層橡膠彈性較差，很多廠家為了降低成本，摻雜許多廢舊橡膠導(dǎo)致整體橡膠性能較差，沒有有效起到緩沖作用，導(dǎo)致主要依靠緩沖條耐磨摩擦，導(dǎo)致緩沖條較快磨損；

　　3、耐磨層（超高分子聚乙烯）品質(zhì)較差，部分廠家選擇分子量較低的高密度聚乙烯板導(dǎo)致其緩沖條耐磨性性能較差，導(dǎo)致緩沖條過快損耗；

　　4、緩沖條竄動，很多廠家僅僅是盲目的模仿其它廠家，不懂得緩沖條自鎖螺栓的使用和設(shè)計，沒有充分的分析和科學(xué)的研究，其生產(chǎn)出來的緩沖條并不能夠滿足分解斜向沖擊力有效防止緩沖條竄動的目的；

　　由于很多緩沖條生產(chǎn)商多數(shù)不夠?qū)I(yè)也不能提供系統(tǒng)性的服務(wù)，很多廠家并未提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)和相對應(yīng)的產(chǎn)品維護(hù)概要，導(dǎo)致維護(hù)人員對其緩沖條的使用原理和維護(hù)方法不清楚，導(dǎo)致緩沖條錯誤的安裝和使用，從而縮減其壽命，所以，這也要求我們在選購時一定要去正規(guī)廠家，這樣才有利于我們的工作！