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工程案例

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　　滾筒包膠方式：

　　傳統(tǒng)的滾筒熱鑄膠方案：須把滾筒拉回廠家施工，時間長、費用高、不耐磨。

　　先進(jìn)的冷硫化包膠：無需拆卸滾筒，可以現(xiàn)場施工，操作方便快捷，即粘即用，壽命長，效率高，費用低,

　　包膠滾筒的優(yōu)點：

　　能有效改善輸送系統(tǒng)的運行狀況，保護(hù)滾筒的表面不粘附物料，增加滑動的摩擦系數(shù)，減少滾筒與輸送帶之間的打滑，保證皮帶高/效運轉(zhuǎn)，避免輸送帶跑偏。保護(hù)滾筒免受腐蝕和磨損，提高滾筒使用壽命。

　　滾筒冷包膠施工步驟：

　　1、先斷開輸送機(jī)電源，并掛上安/全警示牌。

　　2、將配重裝置放松，并固定好輸送帶，確保輸送帶吊離需施工滾筒，使?jié)L筒能方便轉(zhuǎn)動。

　　3、清掃施工現(xiàn)場，使施工環(huán)境干凈，減少施工灰塵的污染。

　　4、使用鏟膠機(jī)將滾筒表面殘膠清除干凈。

　　5、使用角磨機(jī)配砂輪片對滾筒表面進(jìn)行打磨，打磨至金屬表面形成粗糙的毛面，再用纖維打磨碟去除金屬毛刺。

　　6、使用清洗劑，清洗劑滾筒表面。

　　7、在清洗后的金屬表面使用長毛刷均勻涂刷上一層金屬處理劑，需讓其完全干干透，需要1-2個小時。

　　8、涂刷冷硫化劑。

　　8.1在涂刷過金屬處理劑的滾筒上，再涂刷一層厚薄均勻的冷硫化劑和硬化劑雙組分粘接劑，須讓其完全自然干透，并達(dá)到不再粘附手指背的程度，干透時間約25分鐘。

　　②等首層冷硫化粘接劑完全干透后，再涂刷上二層冷硫化粘接劑，二層干到尚有略微粘性時(用手背測試）既可進(jìn)行表面的zui后粘接。（二層過干則再需涂刷一層）同時在膠板背后面也涂刷上一層，干到粘手背時進(jìn)行粘貼并用壓實滾輪壓實。粘貼完成后用橡膠錘敲打滾筒表面增加粘貼的牢靠性。

　　9、使用橡膠板接口部位切割成"V"型，并使用鎢鋼打磨碟打磨處理后，使用注膠槍將封口膠均勻填滿V型槽內(nèi)，等其固化后即可。

　　10、用橡膠刀將滾筒邊緣多余的膠板切除，橡膠刀的角度保持在與滾筒表面成45°夾角，邊轉(zhuǎn)動滾筒，邊切除多余的膠。

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