隨著市場對緩沖條認可，很多沒有相關經驗的廠家紛紛模仿其它廠家進行生產，但是他們沒有相關的設計經驗，沒有科學的力學分析數據支撐，沒有充分考慮到實際使用和設計區別，沒有專業的數據調查和分析人員，這些廠家不能充分考慮到客戶的實際使用和使用過程中的各方面因素導致設計緩沖條脫離了實際使用要求。從而導致緩沖條的使用壽命大大縮短，所以，我們今天就來看看是那些主要原因造成的。

    一、緩沖條設計不合理

    1、設計不合理，導致緩沖條較快磨損；

    2、選型不對，導致緩沖條和緩沖條不能承受高于設計的沖擊力導致緩沖條較快磨損，更換頻率增加；錯誤安裝和維護，沒有與一線維護人員進行專業的溝通和維護培訓。

    二、緩沖條品質較差

    1、粘接強度問題，緩沖條耐磨層（超高分子量聚乙烯）于緩沖層（高彈性橡膠），緩沖層連接結構，這兩種粘接強度出現問題，主要原因是部分廠家沒有緩沖條特殊熱硫化粘接工藝，采用不合格的熱硫化和不成熟的冷粘接工藝導致其這兩者粘接強度較差；

    2、緩沖層（高彈性橡膠），緩沖層橡膠彈性較差，很多廠家為了降低成本，摻雜許多廢舊橡膠導致整體橡膠性能較差，沒有有效起到緩沖作用，導致主要依靠緩沖條耐磨摩擦，導致緩沖條較快磨損；

    3、耐磨層（超高分子聚乙烯）品質較差，部分廠家選擇分子量較低的高密度聚乙烯板導致其緩沖條耐磨性性能較差，導致緩沖條過快損耗；

    4、緩沖條竄動，很多廠家僅僅是盲目的模仿其它廠家，不懂得緩沖條自鎖螺栓的使用和設計，沒有充分的分析和科學的研究，其生產出來的緩沖條并不能夠滿足分解斜向沖擊力有效防止緩沖條竄動的目的；

    由于很多緩沖條生產商多數不夠專業也不能提供系統性的服務，很多廠家并未提供現場安裝指導和相對應的產品維護概要，導致維護人員對其緩沖滑條的使用原理和維護方法不清楚，導致緩沖滑條錯誤的安裝和使用，從而縮減其壽命，所以，這也要求我們在選購時一定要去正規廠家，這樣才有利于我們的工作！