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帶式輸送機(jī)輸送帶損傷的原因及修補(bǔ)方法

2020-07-06

  輸送帶損傷的原因

  1、轉(zhuǎn)載機(jī)與帶式輸送機(jī)尾搭接高度不夠,或機(jī)尾緩沖托輥推動彈性,大塊的物料從轉(zhuǎn)載機(jī)上落下,形成較大的沖擊力而撞破輸送帶的上覆蓋層,甚至撞斷帶芯,形成窟窿。特別是當(dāng)物料中夾帶尖銳物體,如刮板等,很容易劃破輸送帶,造成輸送帶縱向撕裂。

  2、帶邊磨損。主要原因是由于膠帶跑偏,引起膠帶與機(jī)架摩擦,產(chǎn)生帶邊拉毛開裂。帶邊容易損壞,因?yàn)樗娣e小,不耐磨。帶邊磨損后,水從破損處浸入,日久天長,帆布層會逐漸腐爛。

  3、輸送帶搭接不符合要求。如接頭不齊,不平不直,造成輸送帶受力不均勻而破裂。

  4、輸送帶制造質(zhì)量差或使用保管不當(dāng)。如地面使用的膠帶,夏季長期在烈日下暴曬,冬季膠帶表面積水結(jié)冰造成膠帶質(zhì)變硬提前老化等。另外,使用中由于膠帶張緊力過大或者膠帶輔設(shè)距離過短,撓曲次數(shù)超過限值,也容易使膠帶提前老化損壞。


  輸送帶的修補(bǔ)

  1、表膠粘合

  這種方法適用于輸送帶保護(hù)層破損,面積不大,帶芯層損傷較輕的情況。具體的步驟是:

  a. 仔細(xì)觀察輸送帶的損傷程度,確定修補(bǔ)形狀、范圍和大步。

  b. 用尖刀按確定的修補(bǔ)范圍將覆蓋層劃開并撕去。

  c. 用砂輪或木銼打磨需粘合面,使之具有粗糙度。

  d. 用毛刷將配好的粘合劑均勻地涂在膠帶打磨處,風(fēng)干20分鐘左右。

  e. 將覆蓋層粘和帶裁成修補(bǔ)處的形狀、放在粘合位置,然后用木錘均勻地敲打,直到粘合嚴(yán)密。

  2、裂縫固強(qiáng)

  輸送帶裂縫通常有2種:明顯易見的和隱形的。明顯的裂縫容易發(fā)現(xiàn),裂縫的長度和深度可以直接觀察或測定。而隱形的裂縫則是指表膠完整而帆布芯已斷裂的損傷,這種裂縫往往在質(zhì)量較差或使用久的輸送帶上出現(xiàn)。隱形裂縫不易辨別,仔細(xì)觀察才能發(fā)現(xiàn)膠面下凹并有細(xì)小裂縫。

  裂縫的修補(bǔ)可沿裂縫的長度或隱形裂縫的范圍打上板式輸送帶卡子來修補(bǔ)。

  3、窟窿挖補(bǔ)

  輸送帶出現(xiàn)窟窿可采用挖補(bǔ)法。首先將損壞處挖去一塊,然后裁切一塊同樣尺寸的膠帶片填補(bǔ)窟窿,沿方塊四周用板式輸送帶卡子卡好。

  補(bǔ)上去的輸送帶片可以在用過的舊膠帶上截切,但要與使用膠帶同樣規(guī)格尺寸,帆布芯的經(jīng)緯線方向要與使用膠帶一致。


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