怎樣制作出高強(qiáng)度的滾筒包膠，其實(shí)這個(gè)“高強(qiáng)度”要看怎么來定義了，是粘接上的高強(qiáng)度還是表 面膠板的抗拉耐磨強(qiáng)度。

　　滾筒包膠主要有兩種方式：熱鑄包膠與冷粘包膠。熱鑄包膠即熱硫化滾筒包膠，通過硫化罐加溫將 整塊膠板完整粘貼在滾筒表面，包膠的整體性好，粘接強(qiáng)度較高，缺點(diǎn)是需要拆卸滾筒，包膠時(shí)間長(zhǎng)， 而且硫化壓力不高，膠板密實(shí)度不高，耐磨性較低，含硫量高，容易老化變硬。

　　冷粘包膠在冷硫化粘接技術(shù)開發(fā)應(yīng)用之后被迅速普及，稱之為冷硫化滾筒包膠，采用德國(guó)原裝進(jìn)口 的冷硫化粘接劑、金屬處理劑、清洗劑、帶半硫化層耐磨橡膠板、橡膠修補(bǔ)劑在常溫下無需拆卸滾筒， 快速完成包膠作業(yè)并投入使用。冷硫化滾筒包膠的粘接強(qiáng)度與膠板耐磨抗拉等性能不遜色于熱硫化包膠 ，甚至在膠板的耐磨性上可以達(dá)到熱包膠的十倍，是目前主流的滾筒包膠方式。

　　冷硫化滾筒包膠的強(qiáng)度是否能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的高要求呢？瑞塔橡膠覺得略微普及一下冷硫 化滾筒包膠的相關(guān)問題。

　　冷硫化粘接劑，包膠中粘接力的提供者，雙組份橡膠型膠粘劑，適合橡膠、金屬、皮革、織物間的 粘接，粘接力超過德國(guó)DIN工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可與熱硫化同級(jí)。粘接劑與固化劑混合后迅速固化，初粘力大，粘 接時(shí)間短，固化后的膠層柔韌，彈性好，耐曲撓，對(duì)水油等介質(zhì)、酸堿等化學(xué)藥品都有良好的耐性，環(huán) 境適應(yīng)性強(qiáng)，耐老化，并且具有阻燃性，滿足井下使用要求。

　　冷硫化粘接劑與普通粘接劑較大的不同在于，膠水與橡膠板的半硫化層能夠發(fā)生硫化反應(yīng)這種化學(xué) 反應(yīng)，使膠水、膠板融于一體，達(dá)到與熱硫化類似的粘接效果，大幅提高粘接強(qiáng)度與使用效果。